科盈環保與某有限公司攜手合作，匠心定制——浸漆烘箱廢氣催化燃燒凈化設備。

項目背景：在加工過程中，外殼等部件經電泳浸漆后入烘房烘干，烘房在工作時溶劑蒸氣不斷揮發，為保證其溶劑蒸氣濃度處在安全范圍內，必須進行排風，并補充部分新鮮空氣，排出的廢氣中含有濃度高的有機溶劑，通常為苯、甲苯、二甲苯等有害物質，因而必須經處理后方可排入大氣。

廢氣治理工藝流程如下圖所示。

工作原理:系統正常工作時，溫度約為80℃烤箱廢氣凈化滅火器進入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進一步升溫到250℃左右,達到廢氣的點火溫度繼續進入催化床、在貴金屬的作用下,有機溶劑的完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應熱，可以維持催化燃燒的點火溫度，達到熱平衡。高溫廢氣排放可達350℃以上，通過板式換熱器高溫廢氣與進口低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預熱能耗?；厥詹糠譄崃亢?，在引風作用下，高溫廢氣通過排氣筒排出。

浸漆烘箱廢氣催化燃燒凈化設備

浸漆烘箱廢氣催化燃燒凈化設備優勢：

1、該設備性能穩定、操作簡便、節能低耗、安全可靠、無二次污染。

2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率達97%以上。

3、采用新型的活性炭吸附材料,反復解析再生,使用期限達8000h。

4、安全設施完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警器、自動噴淋系統及氮氣保護系統等安全措施。

5、可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。

6、設備運行全自動控制,操作簡易。

浸漆烘箱廢氣催化燃燒凈化

該企業的廢氣排放量為3000m3/h，入口廢氣濃度為3000～4000mg/m3。采用催化燃燒凈化工藝處理，取得效果顯著。